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按用途分类
钢管按用途可分为：管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等
一、组成：1.钢管：无缝钢管直缝钢管螺旋钢管等各种钢制管道2.环氧树脂涂料该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。
二、特性及应用领域：耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。
耐温范围
根据材料的耐温范围保温隔热材料分为：低温保温隔热材料、中温保温隔热材料、高温保温隔热材料。所选保温隔热材料的耐温性能必须符合使用环境。选择低温保温隔热材料时，一般选择分类温度低于长期使用温度约10-30℃左右的材料。选择中温保温隔热材料和高温保温隔热材料时，一般选择分类温度高于长期使用温度约100-150℃的材料。
材料的物理形态和特性
保温隔热材料的形态有：板、毯、棉、纸、毡、异型件、纺织品等。不同类型的隔热材料的物理特性（机械加工性、耐磨性、耐压性等）有所差异。所选保温隔热材料的形态和物理特性必须符合使用环境。
材料的化学特性
不同类型的保温隔热材料化学特性（防水性、耐腐蚀性等）有所差异。所选保温隔热材料的化学性能必须符合使用环境。
材料的保温隔热性能
隔热系统中隔热层的厚度往往有个大值。使用所选保温隔热材料所需的隔热层厚度必须在大值以内。在一些要求隔热层厚度较薄的场合往往需要选择保温隔热性能较好的保温隔热材料（如：派基隔热软毡、纳基隔热软毡）。
较之一般材料，不锈钢不仅外观美、表面光滑，而且耐低温、耐高温、强度高、抗腐蚀等特点突出，因而倍受青睐得以广泛应用于管道材料中。可是在螺旋管道焊接过程中必须使用氩气作为保护气，显然技术含量高，难度比较大，无论焊接材料、温度控制、工艺方法、焊机电流等其中任一方面出现问题，都可能影响螺旋管道的焊接质量和水平，并降低其抗腐蚀、防渗水等使用性能，这样一来，管道便无法发挥应有的效用和效益，自然会造成企业经济受损，严重的甚至会出现事故。可见，对螺旋管道焊接施工质量加强控制十分必要。
但在采取质量控制措施之前，我们应首先选好切入点，具体可从焊接前、焊接中和焊接后三方面着手，这是因为设计方案中决定了工艺流程的优劣性以及是否合理，过程控制强调了焊接施工的规范性，而后续的检查工作可对焊接质量作进一步的评定，故在对螺旋管道焊接质量进行控制时，可基于上述三大方面细化控制措施。
2 螺旋管道焊接施工质量控制措施分析
2.1 焊接材料要合适
对于螺旋管道来说，所选焊接材料的不同会使其在性能和用途上有所差异，通常是否含铬是其面临的主要选择，毕竟两者在耐高压、耐高温等能力的高低上具有差异，这就要求选择合适的螺旋管道焊接材料，具体应通过母材化学成分类型和多少加以确定。一般来说，Cr-Ni-Mo这一系列的合金效果较好，若结合使用含有钼成分的超低碳不锈钢作为焊接材料，更会显著改善管道的耐腐蚀性能。不过值得注意的是，有一方面应对该系列材料中的铜含量进行严格控制，若其实际含量偏高，会使中子有着更为敏感的辐射催化性，另一方面则要严格控制杂质的含量，以免在焊接金属中出现偏析现象或者形成δ相，进而对螺旋管道焊接效果造成不良影响。
螺旋钢管安装及其注意事项一、 施工准备
(一) 作业条件
1、 管道沟地面完成;管道井砌砖完毕。
(二) 材料要求
各种规格型号的管道齐全。
(三) 主要机具
切割机、电焊机、磨光机、电锤等
二、 质量要求
螺旋钢管垂直安装的立管每米允许偏差3mm,5m以上允许偏差不大于8mm。水平安装的管道每米允许偏差1mm。
三、 管道安装
1、 管道支架制作安装:
根据图纸设计,进行管道定位,根据现场情况预制管道支架。从第25层往下吊线,然后将支架固定。
2、 管道安装:
根据设计及现场进行下料,然后用磨光机打坡口,坡口角度60°~65°。将加工好的管道固定在支架上,两管道间之间的间隙为1.5mm~2.5mm,然后进行焊接。
焊口处不得出弯,组对时不应错口,电焊定位,一般为4处点焊,经检查调直后,尽可能用自由转换方法进行焊接。
四、 质量要求1、 焊缝处不得焊接支管,弯曲处不得有焊缝;
2、 焊口平直,焊缝饱满,焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、加渣及气孔等缺陷。
3、 焊波均匀一致,管道对口的错位偏差,应不超过管壁厚的20﹪,且不超过2mm.
整体来看 螺旋管市场弱势下行，市场成交氛围较为消沉。据商家称，钢材市场价格的下滑并没有给成交量带来起色，依然处于低位。商家手上库存都没有多少存储量，基本都是以快进快出或随进随出的模式来规避风险，降低压力。而螺旋管吃那个节哀经过前期对钢材有所采购、补充库存后，近期采购量、价均又止步不前，成交较为缓慢。
特点是可实现在线测量，钢管在通过测长区域时即可获得长度数据，无间隔。不足是：如果不用特设光源照射，钢管就会受到外界光的干扰，而采用特设光源后由于钢管在倒棱后管端亮度高而对光线的反射很强，容易造成读数误差。
3、编码器测长
原理是在油缸处安装编码器，利用油缸推动焊接钢管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当钢管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样可以计算出钢管的长度。
特点是测长时需要将钢管升起。此外，光电开关检测也存在一定误差，可能需要充分测量。
4、改进型编码器测长
这种方法是一种间接测量方式，通过测量钢管两个端面与各自基准点之间的距离，间接测出钢管长度。在钢管两端各设置1台测长小车，初始位置为零位，间距为L。然后移动编辑器长度到各自钢管管端的行走距离（L2、L3），L-L2-L3，即为钢管的长度。
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。
通常我们都是使用环氧煤沥青漆，如果要求高的可以用3油2布。3层油漆两层玻璃纤维布，交错施工。如果要求一般就直接用环氧煤沥青的底漆和面漆，各施工两遍。简单方便，一般都是这个方案。
钢管内部要看是不是食用水，如果是的就要用环保油漆，如环氧聚酰胺漆。
螺旋钢管焊缝分为两种：
种焊缝的间隙大的会出现邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
第二种焊缝的间隙小造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。以上这两者我们的处理办法是将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，然后在重新压辊挤压，记住这里重新挤压的压力一定要适中，不然挤压的压力过大或者过小都会形成大量的内外毛刺的，严重的会出现焊接搭缝。
：用途不一样
5037是普通流动输送管道用钢管；9711是工业输送用钢管。
第二：工艺不一样
9711标准螺旋钢管持久强度主要是看在高温条件下，经过规定时间发生断裂时的应力称为持久强度。通常所指的持久强度，是在一定的温度条件下，试样经5到10小时后的裂纹程度。
5037标准螺旋钢管出厂前要对管体进行水压试验，以防止管体在应用的过程中漏水。只要测试合格才可以出厂。
第三：壁厚不一样
国标对于壁厚的要求：外径D<508,负12.5%T正15%T，外径>508,负10.0%T正17.5T。
布标对于壁厚的要求：直径在508以下的要求偏差范围是上下12.5%，直径508以上的螺旋钢管是上下10%。
第四：是否有库存
9711标准螺旋钢管一般需要进行定做加工，钢管厂不存现货，现货一般为5037标准的螺旋钢管。
第五：价格不一样
9711螺旋钢管价格一般情况下要比5037螺旋钢管贵300元/吨。
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